در صنایع فرآیندی، دقت تجهیزات اندازه‌گیری و ابزار دقیق مانند ترانسمیترهای فشار، سطح و جریان، نقشی حیاتی در کیفیت و ایمنی عملیات دارد. اما این تجهیزات تنها زمانی می‌توانند داده‌های قابل اعتماد ارائه دهند که به‌طور منظم تست و کالیبره شوند. یکی از بزرگ‌ترین چالش‌های مهندسان ابزار دقیق این است که چگونه می‌توان عملیات کالیبراسیون را بدون توقف کامل خط تولید و بدون ایجاد خطر انجام داد. پاسخ در یک ابزار کوچک اما قدرتمند نهفته است: شیر منیفولد (Manifold Valve).
چرا شیر منیفولد در کالیبراسیون اهمیت دارد؟
منیفولد در واقع یک بلوک کوچک شامل چندین ولو است که بین تجهیز اندازه‌گیری (مثلاً ترانسمیتر فشار تفاضلی) و خط فرآیند نصب می‌شود. طراحی منیفولد به گونه‌ای است که می‌توان تجهیزات را ایزوله کرد، فشار را متعادل نمود و در صورت نیاز، سیال باقی‌مانده را تخلیه کرد. این ویژگی‌ها باعث می‌شوند عملیات تست و کالیبراسیون بسیار ساده‌تر، سریع‌تر و ایمن‌تر انجام شود.
به زبان ساده، منیفولد پلی است میان فرآیند و تجهیز اندازه‌گیری؛ پلی که امکان جداسازی و کنترل هوشمندانه را فراهم می‌آورد. در نتیجه، مهندسان می‌توانند بدون قطع کامل فرآیند، به سراغ کالیبراسیون یا تست دستگاه بروند.
اطلاعات بیشتر در مجله بلاگ ایران در لینک زیر :
